□ 记者 王齐斌
　　“ 看看，这阀芯怎么坏的？”4月16日下午，国家能源集团安徽池州电厂剑青劳模创新工作室里，负责人叶剑青拿着一根阀芯，抛出问题。设备部锅炉专业点检员杨万宝接过阀座端详片刻道：“因设备长时间低流量运行，进而发生气蚀，引发阀芯损伤。”叶剑青眉头舒展，露出满意的微笑:“这徒弟，出师了。”
　　日常现场提问、实操教学，早已成为剑青劳模创新工作室培育技术人才的常态。该工作室组建于2019年，由安徽省青年岗位能手、池州市“五一”劳动奖章获得者叶剑青担任带头人，团队汇聚了生产技术监督、设备检修及运行管理等岗位的10名技术骨干，围绕“技术创新攻关、专业人才孵化”两大核心开展工作。
　　能成为工作室的领路人，离不开叶剑青二十余年的一线深耕与技艺锤炼。2004年入职池州电厂后，叶剑青扎根电力生产一线，潜心钻研运维理论，虚心向老师傅求教，不解决问题不罢休，一步步成长为能打硬仗的“技术尖兵”。
　　2019年初，一场关乎全厂安全的“阀门体检”拉开序幕。面对200余支待检阀门，没有现成模板可循，叶剑青白天泡在车间摸索，夜晚挑灯研究，硬是从零搭建起一套标准化比对体系。最终，200多支阀门全部实现“零泄漏”过关，圆满完成检修任务。“设备维护直接关系电厂运行效率，关乎企业效益，必须以匠心攻坚运维难题。”叶剑青说。
　　工作室成立后，依托专项资金完善硬件，设专属办公研讨场地，健全组织与管理制度，保障创新攻关工作有序推进。得益于此，叶剑青带领队员聚焦技术攻关、深化课题研究，成功破解多项生产技术难题。
　　脱硫氧化风机是电厂生产的关键设备，却长期受困于设备老化、出力不足、风机房噪声偏大等问题，严重影响脱硫系统稳定运行及石膏正常产出。2024年6月，工作室决定实施“氧化风机出口压力提升及机房噪声综合治理”项目。
　　面对市场上众多风机机型，如何科学选型成为首要难题。工作室成员综合考量厂区适配功率、设备噪音等实际工况，经过反复比对核算，最终选定磁悬浮鼓风机，同时在出口管道增设控制阀，根据机组运行负荷灵活调整出力，实现高效、节能、低噪运行。
　　攻克选型难题后，施工阶段又面临新挑战：风机更换仅能在机组停运检修期间进行，且风机房内有4支队伍同步施工，工期统筹难度极大。工作室成员细化施工范围、工序节点并现场踏勘，采用分区域、分阶段施工模式，仅用25天便完成全部工作。据项目负责人黄培介绍，项目实施后，单台风机年节电约50.8万度，维护成本大幅下降，年节约费用约48万元。
　　工作室成立以来，先后获得国家实用新型专利2项、发明专利1项，完成锅炉尾部烟道受热面防磨优化、脱硝还原剂液氨改尿素提效改造等创新项目32项，累计为公司节约生产成本近800万元。
　　工作室不仅“创”出亮眼成绩，还建立了“传帮带”长效机制，让一线工人从单纯的操作者蜕变为懂工艺、善改进的创新能手，有效激活了全员创新活力。
　　自加入工作室后，设备部彭宗名便跟着叶剑青后面学习。无论是设备检修关键工艺，还是日常点检操作细节，叶剑青都毫无保留、倾囊相授，用心做好传帮带。
　　此前锅炉热风门突发卡涩问题，叶剑青立即带着彭宗名赶往现场，快速梳理问题、制定排查方案。检修过程中，他结合实操现场教学，提醒徒弟彭宗名排查故障要找准实际痛点，深挖问题根源，还要立足生产实际，用小改造、小创新化解现场难题。
　　停炉检修期间，彭宗名深入风道内部逐项排查比对，最终确定故障是热态死角积灰导致。后续加装吹扫风装置，彻底消除卡涩隐患。同时他结合实操经验，优化改良关断门结构设计，拿下实用新型专利，从根本上解决了积灰反复出现的问题。
　　靠着叶剑青的悉心教导，彭宗名业务能力稳步提升，成长迅速。如今他担任设备部副主任，先后获得“神华集团优秀青年志愿者”“神华公司青年岗位能手”等荣誉称号。
　　从一根阀芯的“气蚀”诊断，到数百万元的成本节约；从师傅的倾囊相授，到徒弟的成长成才，剑青劳模创新工作室已成为公司技术创新的核心平台和孕育新成果、培育新人才的重要阵地。谈及工作室未来发展，叶剑青表示：“我们将始终秉持‘创新、精益、开放’的工作理念，加大重点项目攻关力度，全面推进技术创新实践。同时，以技术攻关为抓手，锤炼培育技术人才，为企业高质量发展贡献力量。”