□ 通讯员 孙鸾 江雪飞
　　近日，池州中龙商品混凝土有限公司的一批新能源混凝土搅拌车正式投用，配套建设的自动化电池换电站同步启用。这不仅填补了石台县混凝土行业新能源专用车规模化应用的空白，更推动建材运输环节实现“油改电”全新变革。
　　作为本土龙头企业，池州中龙商品混凝土有限公司是石台基建的“主力军”，拥有两条全自动化搅拌生产线，年产能超50万立方米，搭配智能化检测设备与ERP系统，实现全流程精细化管控，为绿色转型筑牢基础。此前，常年穿梭在山区道路的混凝土搅拌车，既是基建“功臣”，也是能耗排放的重点，其绿色升级成为企业转型的关键。
　　“响应绿色低碳发展的号召，既是企业自身转型升级的需要，也是我们作为本土国企守护家乡绿水青山的责任。”谈及此次新能源车辆的更换，该公司生产运营部经理陈广富直言，从传统燃油搅拌车到新能源车型，从充电补能到换电模式，企业的每一步探索，都是为了让建材运输更环保、更高效。
　　据悉，此次企业投入使用的新能源搅拌车，搭载了充电、换电双模式补能系统，综合工况下续航可达260公里，能满足石台县域内混凝土重载、连续作业的运输需求，告别了燃油消耗，实现了运行零排放、低噪音。
　　一线司机感受最为真切。“自动挡好开又安静，再也不用忍受燃油车尾气和轰鸣声了！”常年穿梭山区的司机徐英怀满脸笑意，舒适的驾驶体验让司机们对这款“绿色座驾”充满认可。
　　为破解续航焦虑，该公司配套建设了县域首个混凝土搅拌车专属换电站，3至5分钟即可完成自动化换电。同时，站内12台充电桩可利用夜间谷电充电降低成本，还专门配备了电池降温空调等设施，为电池安全运行提供保障，让新能源车辆的运营更高效、更省心。
　　新能源搅拌车与换电站的投用，让企业实现了经济效益与生态效益的双赢。陈广富介绍：“这批新能源车每年可节约运输成本150多万元，运营、维护成本分别降低50% 、30% ，每公里运营成本仅1元，一年即可收回购车差价；12台车全年可减少二氧化碳排放超1200吨，让石台青山更翠、蓝天更净。”
　　目前，企业第一批新能源搅拌车已投入运营，还将分阶段推进整个车队的新能源车辆更换工作，第一步是优先启动水泥、矿粉罐车的更新，让高能耗运输设备也换上“绿色心脏”；第二步是逐步完成剩余燃油搅拌车的更新迭代，最终实现厂区运输车队的全面电动化，让绿色动能赋能山区高质量发展。